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低压脉冲布袋除尘器技术前景跟间歇回转反吹机构特点

文章作者:宇成环保   发布时间:2022-02-10
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【一】、低压脉冲布袋收尘器技术前景 除尘滤袋通过进口新型低阻、、长寿命膜片脉冲阀的合理选用;脉冲喷吹技术,加上喷吹管的独到设计和加工手段,使布袋收尘器的清灰方式得到

  【一】、低压脉冲布袋收尘器技术前景
  除尘滤袋通过进口新型低阻、、长寿命膜片脉冲阀的合理选用;脉冲喷吹技术,加上喷吹管的独到设计和加工手段,使布袋收尘器的清灰方式得到了彻底的改变。
  适用温度变化幅度大的滤料应用技术:结合我国工业锅炉烟气粉尘的特性,采用性价比高的PPS滤料,并对其性能改进提升,具有耐高温、防水、防油、防腐等特性。
  除尘器保护技术:压力传感仪和压差变送器等自动化设备运用,解决了除尘器设备运行压力变化产生问题的处理。采用DCS和上位机系统进行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等控制、监视、故障诊断、警报保护、联锁等功能,可随时监控除尘器的运行状态。工艺中的基本过程控制功能由DCS完成,优化控制和过程管理功能在上位监控完成,满足运行监视及操作需求,具有脱机功能。
  以上布袋除尘器技术的介绍运用,使其在锅炉运行中烟气排放先进技控制方面具备优点,合理的选用脉冲布袋收尘器能够达到环保要求的预期目标。
  【二】、除尘器间歇回转反吹机构的特点
  单机布袋除尘器间歇回转反吹机构的清灰原理是:把反吹风口定位回转至袋室出风口处,使被清灰袋室处在关闭过滤气流状态下,净化后的烟气作为吹灰气流反向吹落滤袋外表面的粉尘;由于气流方向与粉尘坠落方向一致,因此加速了粉尘的坠落,减少了粉尘二次吸附,实现分室定位清灰。
  该除尘器机构结构简单、运转平稳、故障率小、性能可靠;而且反吹清灰气体是净化后的烟气,没有温差,可防止清灰时造成结露;净化后的烟气含氧量较低,避免了滤料在运行中被,提高了滤袋使用寿命。
  改造措施以回转反吹机构替代原有的环链反吹机构,回转反吹机构主要包括:回转截止阀(气动);转动电机及弧面分度凸轮机构(主动部件,位于顶盖之上,易于维护维修);回转臂(从动件,位于净气室内);袋室盖及集气罩(静止件,位于净气室内)。
  每个通道为1组反吹系统,从原反吹风管引出1竖直管段至净气室顶部作为反吹母管;由反吹母管对每个通道分配3套反吹支管,支管末端与回转截止阀连接。取消反吹风机与反吹母管上的截止阀门,其原有的设计控制点位可利用。
  依据回转反吹机构要求,对原有电气、控制系统进行改造。逻辑中加入了2套控制系统,1套是通过设定喷吹间隔时间来调整清灰频率,另1套是通过设定每个除尘器通道的差压上、下限来对清灰系统进行控制:当除尘器差压达到人为设定上限,对应通道清灰系统启动;清灰至通道差压低于人为设定下限后,清灰系统停运。

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