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布袋除尘器维护检修应注意的问题以及工作原理说明

文章作者:宇成环保   发布时间:2021-10-10
[一]、除尘设备维护和检修应注意的问题 除尘设备和有关设备作为一个除尘系统,在维护方面有一些特别需要注意的地方。 布袋除尘器如果长期停用,采取保养措施,以防布袋受潮、板

   [一]、除尘设备维护和检修应注意的问题
  除尘设备和有关设备作为一个除尘系统,在维护方面有一些特别需要注意的地方。
  布袋除尘器如果长期停用,采取保养措施,以防布袋受潮、板结和腐蚀,同时关闭除尘器所有进出口阀门。在停机期间按规定的时间间隔打开进出口阀门,利用烟囱自然通风4h,或打开电加热器加热8h,以驱除除尘器内潮气,保持干燥。
  布袋除尘设备停机时,如果停机时间短,不应为除尘器滤袋清灰,应注意除尘器的保温,如果停机时间长,则应为所有除尘器滤袋清灰,并利用引风机把布袋除尘器内的残留酸性气体清洗干净。
  (1)除尘器要设专人操作和检修。转动部位定期注油。掌握除尘器的性能和构造,发现问题及时处理,确保除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰,表明已有除尘器滤袋破漏,检修时,逐室停风打开上盖,如发现袋口处有积灰,则说明该除尘器滤袋已破损,须换或修补。
  (2)除尘器阻力一般在1200~1500Pa,清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。
  (3)压缩空气系统的空气过滤器要定时排污,气包排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。
  (4)控制阀要由人员检修,定期对脉冲电磁阀和脉冲电磁阀进行检查。
  (5)锅炉启动时主要依靠燃油,因炉内温度低,烟气、除尘器和管道温度也低,而油雾含量较高,容易产生结露。其防范措施有两种:
  一种是采用旁路烟道,烟气不经除尘设备直接进入引风机前联箱,待锅炉断油或燃煤粉+燃油达到较高负荷、烟气达到一定温度时逐步关闭旁路风门,经布袋除尘器进入正常运行。
  另一种是不设旁路烟道,锅炉启动前先向布袋除尘器喷入粉煤灰,不进行反吹清尘,使滤料表面附着一层粉尘。这样,防止烟气中的油雾直接同除尘器滤袋接触,避免对除尘器滤袋造成损害。
  [二]、布袋收尘器工作原理与说明
  布袋收尘器采用涤纶针剌毡滤料作为过滤材料(滤芯),透气性能强,除尘效率高。将其制作成一个个由金属骨架包裹的圆柱状中空的滤气组件(俗称布袋),把数个滤气组件装进一个特制的箱体内,简称为气箱脉冲袋。而脉冲单机除尘器是由多个这样的气箱脉冲袋组成。
  气箱脉冲布袋收尘器,采用反吹除尘法,不仅能净化一般的含尘硫气体,还能处理入口浓度达1300g/Nm³的含尘气体。烟气中所含的水蒸气由于其温度较高,在100℃左右,初呈气态;从喷雾塔出来后,温度有所降低,冷凝成水滴附在烟气中的尘粒上,呈现雾状;进入气箱脉冲布袋收尘器时尘粒即被捕集下来。
  除尘清灰工作过程为:以一个袋为例,含尘气体由进口处直接进入气箱的袋室;由于有负压风机的引力驱动作用,含尘气体由外及里,自下而上,克服阻力,穿越滤芯到达上部箱体;粉尘就会被阻挡在滤器组件之外,小的颗粒被吸附在滤芯的表面,大的颗粒直接掉到下面的灰斗中;经过过滤后的含有微尘的气体在脉冲提升阀处汇集,之后从出风口排出,此时便是干净的气体。这个工作过程的过滤状态所示,过滤状态就是对含尘气体进行除尘。当过滤工作达到一定时间(或阻力达到预先设定值),清灰过程开始。其工作过程为:控制器发出信号,使脉冲提升阀关闭,阻断排气;压缩空气脉冲阀开启,以大于0.5MPa的压缩空气经脉冲阀喷入净气室;并迅速膨胀入除尘滤袋内,并产生振动作用,清洗除尘滤袋外侧表面上的粉尘,粉尘掉落到灰斗。这个动作完成后(大约6~15s),压缩空气脉冲阀关闭,提升阀重新打开,该箱室的除尘滤袋重新回到过滤状态。
  喷雾塔的尾气中含有大量的粉尘和SO2等废气,经过旋风除尘和布袋除尘后的烟气的粉尘量可降到40mg/m³以下,比之前的8000mg/m³降低了两个数量级,效果非常明显。除下来的粉尘都是陶泥粉,可以回收利用。
  以某气箱脉冲布袋收尘器为例,布袋收尘器由18个气箱脉冲袋组成。气箱脉冲袋需要定期清洗滤芯表面的粉尘,防止堵塞。清灰时采用分箱(袋)清灰的方式,逐箱隔离、轮流进行,逐一按要求进行清灰直至较后一个箱室清灰完毕,此为一个清灰周期。除尘器的脉冲喷吹宽度和清灰周期,是由清灰程序控制器自动控制连续进行,从而保证了清灰的效果。

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